Технические данные:
• Тип системы – система поверхностного отопления
• Тип объекта – производственный распределительный центр
• Суммарная площадь обогреваемой поверхности – 150 м2
• Расчетный температурный график теплосети – 80|60°С
• Коллекторная группа – Valtec VTc.596EMNX.0610
• Клапан смесительный термостатический – FAR FA 3950 1
• Циркуляционный насос узла смешения – Grundfos UPS 25-60
• Термоманометры радиальные – РОСМА ТМТБ-31Т Dy80 Кл2,5
• Материал трубопроводов – Valtec PEX-EVOH 20х2,0мм
• Краны шаровые запорные – Valtec Basic VT.227.N.06
• Клапаны балансировочные ручные – Giacomini R206BY115
• Воздухоотводчики автоматические – FAR FA 2050 12
• Фильтры механической очистки – Valtec VT.192.N.06
• Клапаны обратные пружинные – ITAP Europa 100 1000112
• Трубопроводная обвязка коллектора – PP-RGF SDR6 Rubis
• Тепловая изоляция трубопроводов – Порилекс НПЭ D35х9мм
Описание:
Система поверхностного отопления расположенная в помещениях производственного распределительного центра общей площадью 440 м2, который обеспечивает заготовку продукции для сети ресторанов быстрого питания. Ключевым функционалом данного предприятия является закупка и хранение запаса компонентов, а также приготовление теста, используемого в качестве основного ингредиента для реализуемой продукции. Объект представляет собой одноэтажное здание, пристроенное к многоквартирному жилому дому и объединенное с ним общим полновысотным подвалом. Ограждающие конструкции выполнены из сборных ж/б панелей, на лицевом фасаде расположено три больших оконных проема с суммарной площадью остекления более 30 м2. В здании имеется два отдельных уличных выхода и приемный дебаркадер, расположенный в зоне погрузки-выгрузки продукции со специального автотранспорта.
На участке приемки и хранения производственного распределительного центра размещается сухой склад, а также две среднетемпературные холодильные камеры, используемые для готового теста. Холодильные камеры представляют собой герметичную конструкцию из сэндвич-панелей с минераловатным наполнителем, которая расположена вплотную к наружным стенам здания. По причине отсутствия доступа в пристенное пространство, не возможен обогрев ограждающих конструкций в данной части здания с использованием отопительных приборов любого типа. В качестве решения альтернативного стандартным радиаторам, была смонтирована система поверхностного отопления, зоны прогрева которой покрывают всю площадь наружных стен в местах размещения холодильных камер. Также, в процессе работы производственного комплекса, предполагается использование технологического оборудования, требующего регулярной влажной очистки. Исходя из этого, в местах повышенного скопления влаги предусмотрены зоны «теплых полов», ключевой функцией которых является прогрев и осушение поверхности пола в помещениях. Источником тепловой энергии служит индивидуальный тепловой пункт, питающийся от городской тепловой сети и расположенный в подвале здания.
К магистральной трубопроводной сети ИТП подключен отдельный тепловой контур, подающий теплоноситель к распределительному узлу системы поверхностного отопления. Врезка в магистральные трубопроводы оборудована запорной арматурой и ручными балансировочными клапанами, обеспечивающими регулировку расхода теплоносителя в данном контуре. В составе узла смонтирован ручной трехходовой термостатический клапан, осуществляющий частичное или полное перекрытие трубопроводов подающего и обратного теплоносителя, тем самым поддерживая установленную температуру. Кроме того, узел смешения оснащен фильтром механической очистки теплоносителя, а также пружинным обратным клапаном, препятствующим изменению направления потока рабочей среды. Циркуляционный насос, установленный на подающем трубопроводе после смесительного узла, обеспечивает циркуляцию рабочей среды в 8 зонах прогрева, подключенных к коллекторной группе. Перед распределительными коллекторами смонтированы биметаллические термоманометры, показывающие основные параметры рабочей среды в системе. Выходы коллекторной группы оснащены ручными механическими расходомерами, с помощью которых осуществляется регулирование расхода теплоносителя в каждом отдельном контуре, и корректировка его температурного режима.
Циркуляционные трубопроводы выполнены молекулярно сшитым полиэтиленом, уложены в форме последовательного змеевика с требуемым межосевым расстоянием, и зафиксированы к плите перекрытия анкерными креплениями. Зоны раскладки трубопроводов в помещениях мойки и сушки предусматривают наличие отражающей тепловой изоляции, препятствующей рассеиванию тепла и увеличивающей эффективность прогрева поверхности. Контуры, обеспечивающие компенсацию тепловых потерь наружных стен, смонтированы без отражающей изоляции, поскольку используется обратный эффект, представляющий собой равномерный прогрев всей толщи ограждающей конструкции. В верхних точках циркуляционных трубопроводов каждого контура установлены автоматические воздухоотводчики, обеспечивающие удаление воздуха из системы. В качестве основного материала магистральных трубопроводов используется PP-RGF армированный термостабилизированный пропилен. Тепловая изоляция открытых участков магистральных и транзитных трубопроводов обеспечивается изделиями из вспененного полиэтилена. Совместно с системой «теплых стен и полов» отопление здания обеспечивается двухтрубной распределительной сетью, объединяющей 20 секционных алюминиевых радиаторов, расположенных в офисной части и помещениях для персонала.
В рамках реализации данного проекта, специалистами компании «Гидрокомм» была выполнена подготовка проектной документации, включающая тепловой расчет отапливаемых помещений, гидравлический расчет трубопроводных сетей, подбор оборудования и материалов, а также схемы комбинированной системы отопления. Кроме того, нашей фирмой осуществлялась поставка оборудования и материалов, используемых для монтажа, а также был выполнен полный комплекс строительно-монтажных работ на данном объекте.