Технические данные:
• Тип системы – установка технологического оборудования
• Тип объекта – производственный распределительный центр
• Суммарная площадь помещений объекта – 440 м2
• Водоснабжение – хозяйственно-питьевой водопровод
• Водоотведение – централизованная самотечная система
• Установка охлаждения жидкости – Чиллер М-ВТХО-2-Р-ПМ-2Н-250
• Система водоочистки – ГЕЙЗЕР ВВ20 ПФМ-10/5|Fe-MIX|CBC-10
• Трубопроводная обвязка чиллера – PP-RGF SDR6 Rubis
• Водонагреватель дозатора-смесителя – Thermex IF 50V PRO
• Дозатор-смеситель программируемый – STM DOMIX-25 01121476
• Машина посудомоечная туннельная – Abat МПТ-2000 35кВт
• Водонагреватель моечной зоны – Ariston ABSE VLS PRO INOX PW80
• Клапаны смесительные термостатические – Giacomini R156X004
• Краны шаровые запорные – Valtec Basic DN15 VT.228.N.04
• Клапаны обратные пружинные – ITAP Europa 100 1000012
• Дозаторы моющих средств – Ecolab PENGUIN 2HF|4U
• Краны для подключения оборудования – ITAP 391 3910012
• Гибкие подводки для подключения оборудования – ELKA S-40
• Смесители c душирующим устройством – Monolith R0101020112
• Смесители для кухонных моек – CALORIE 2023А03
• Смесители для МОПовых ванн – CALORIE 1032В03
Описание:
Технологическое оборудование и санитарно-технические приборы, установленные в рабочей зоне производственного распределительного центра общей площадью 440 м2, который обеспечивает заготовку продукции для сети ресторанов быстрого питания. Ключевым функционалом данного производственного предприятия является закупка и хранение запаса компонентов, а также приготовление теста, используемого в качестве основного ингредиента для реализуемой продукции. Этот технологический процесс предусматривает использование воды, прошедшей предварительную очистку и имеющей температуру, точно соответствующую регламенту.
Достижение требуемого химического состава воды обеспечивается благодаря многоступенчатой установке водоподготовки, которая осуществляет фильтрацию механических примесей размером фракции 10 мкм, удаление элементов растворенного железа и тяжелых металлов, а также очистку от хлора, пестицидов и органических соединений. Очищенная вода поступает в чиллер, представляющий собой установку для охлаждения жидкости, которая состоит из гидроблока и холодильного модуля. В состав гидроблока входит теплообменник охлаждающий рабочую среду, резервуар-аккумулятор объемом 250л, запорная и предохранительная арматура, а также насосы обеспечивающие циркуляцию в теплообменнике и подачу подготовленной воды потребителю. Холодильный модуль состоит из ротационного компрессора, прокачивающего хладагент через теплообменник и конденсатор с осевыми вентиляторами, вертикального ресивера, электромагнитных клапанов, а также комплекта приборов КИП, защитных реле и термопреобразователей.
Система полностью автоматизирована, что обеспечивает высокую энергоэффективность, снижает вероятность возникновения аварийной ситуации и гарантирует полное соответствие установленному температурному режиму. Одновременно с охлаждением в чиллере, осуществляется процесс нагрева воды в накопительном водонагревателе, после чего отфильтрованная охлажденная и нагретая жидкость подается по отдельным трубопроводам в рабочую зону. Подготовленная вода поступает в дозатор-смеситель, оснащенный ручным термостатическим клапаном и электронным расходомером, что позволяет осуществлять ее порционную выдачу в необходимом объеме и с требуемой температурой. Около 20% площади ПРЦ занимает моечная зона, в которой располагается туннельная посудомоечная машина, использующаяся для мытья тестовых лотков и прочей крупногабаритной посуды. Гидравлическая схема данного оборудования предусматривает подключение холодной и горячей воды, а также дренажной линии. Холодная вода подается в открытую моечную ванну, температура в которой поддерживается на заданном уровне при помощи встроенных блоков ТЭН. Контролируется процесс термостатом со встроенным датчиком температуры и электромагнитным клапаном подающим воду из ванны к моющим разбрызгивателям. Горячая вода подводится к встроенному водонагревателю, осуществляющему дополнительный нагрев до температуры 90С, после чего она нагнетается насосом в линию моющих разбрызгивателей. В процессе каждого рабочего цикла вода в моечной ванне обновляется, а загрязненная отводится в систему канализации.
Все узлы и агрегаты МПТ-2000 укомплектованы элементами автоматики, подключенными к программируемой системе управления установкой. Кроме посудомоечной машины, в зоне мойки установлены трехсекционные ванны, оснащенные смесителями с душирующими устройствами и трехходовыми термостатическими клапанами, подключенными к дозаторам моющих средств. В отдельном заготовочном цехе размещаются подвесные кухонные мойки, используемые в процессе производства заготовок продукции. В комнате уборки инвентаря и местах общего пользования персонала, предусмотрены моповые ванны, оснащенные настенными смесителями с ручным душем. Для стирки униформы сотрудников и других текстильных материалов, используемых в работе ПРЦ, в помещении прачечной установлены стиральная и сушильная машина. В целях экономии пространства предусмотрена их компактная установка в колонну, с использованием соединительной консоли. Все технологическое оборудование и санитарно-технические приборы подключены к системам централизованного водоснабжения и водоотведения. В качестве резервного источника ГВС предусмотрен накопительный электрический водонагреватель настенного исполнения, установленный в моечной зоне и обеспечивающий запас горячей воды объемом 100л.
В рамках реализации данного проекта, специалистами компании «Гидрокомм» была выполнена частичная поставка оборудования и используемых в ходе монтажа материалов, а также полный комплекс строительно-монтажных работ. Все технические решения были приняты в строгом соответствии с проектной и нормативно-технической документацией, работы выполнены согласно установленным заказчиком срокам.