Когда результат превосходит ожидания!
Проект – Поставка – Монтаж – Сервис
Меню >
Главная  >  Объекты  Котельные  >  Стационарная промышленная котельная — 6500 м2

Промышленная котельная

Стационарная промышленная котельная — 6500 м2

Технические данные:

 

• Тип объекта – стационарная промышленная котельная  

• Суммарная площадь отапливаемых помещений – 6500 м2

• Теплогенератор основной – Vulkan Max-DUO 500 кВт

• Теплогенератор резервный – Vulkan Eko-Max 200 кВт

• Топливо – бурый уголь ГОСТ 50904-96|25-40мм|6,8кКал/кг

• Программируемый контроллер котла – KG Elektronik SP-18

• Мотор-редуктор для подачи топлива – NMRV040/075-300-4,7-0.37

• Вентиляторы наддува горелки – M+M WPA 140НК 230V 395м3/ч

• Ствол дымовой трубы – сталь ГОСТ 10704-91|Ду 426х8 мм|H-9 м

• Циркуляционные насосы – WILO TOP-S 80/15 DM PN 10

• Регулирующий трехходовой клапан – ESBE 3F DN65 KVS-90 11100800

• Электропривод-контроллер клапана – ESBE CRA 121 230V 15Нм

• Краны шаровые – LD КШЦФ ст20 Ду100/Ру 4,0МПа

• Фильтр механической очистки – ФМФч Ду100/Ру16 Фл

• Клапаны обратные межфланцевые – REON RCV32 Ду100/PN16

• Расширительные экспанзоматы – Wester 500 WRV

• Клапаны предохранительные – Giacomini R140RY102 1/2-2,5

• Трубопроводная обвязка – сталь ГОСТ 10704-91|Ду108х4мм

• Антикоррозионная обработка – ГФ-021|БТ-177

• Установка автоматической подпитки – OASIS SR 60/37P 24

• Реле перепада давления – Italtecnica PM5 G1/4   

• Теплоноситель – техническая вода 90|60

Описание:

Стационарная промышленная котельная общей мощностью 700 кВт, снабжающая тепловой энергией комплекс производственных, складских и административно – хозяйственных помещений, общей площадью 6500 м2. Все оборудование котельной располагается в капитальном здании, пристроенном к производственному корпусу, ограждающие конструкции из полнотелого кирпича опираются на ж/б основание, перекрытия выполнены из ребристых ж/б плит. Также в помещении котельной размещается склад хранения топлива и кран-балка для его загрузки в бункеры котлов. Теплогенераторы представляют собой автоматические водогрейные твердотопливные котлы мощностью 500 и 200 кВт соответственно. 

Основным видом топлива является бурый уголь фракции «эко-горошек», закупаемый эксплуатационной службой, в объеме необходимом для обеспечения требуемой тепловой мощности котлов, в течение всего отопительного сезона. Трубопроводная обвязка обоих котлов предусматривает каскадное подключение в общий коллектор, при этом менее мощный выполняет функцию резервного, работая в межсезонье, либо обеспечивая дополнительный нагрев теплоносителя в период пиковой нагрузки. Управление работой котлов осуществляется при помощи программируемых контроллеров установленных на каждом теплогенераторе. Важно отметить, что автоматизированное управление способствует высокой энергетической эффективности системы в целом и снижает риск возникновения аварийной ситуации. Контроллер корректирует частоту вращения вентилятора наддува, обрабатывая данные датчиков температуры, встроенных в подающий и обратный трубопроводы, и обеспечивает соответствие установленному температурному режиму. Наряду с защитой котла от перегрева, система управления осуществляет автоматическую подачу топлива из бункера на чашу ретортной горелки, а также удаление золы и шлака, образующегося в результате сгорания угля. Этот процесс обеспечивается благодаря мотору-редуктору, который приводит в движение шнек подачи топлива, установленный между основанием топливного бункера и камерой сгорания котла. Удаление дымовых газов осуществляется благодаря естественной тяге, формирующейся в вертикальном стволе дымохода, выполненном из стальных электросварных труб и расположенном в помещении котельной. 

Основанием вертикальной шахты служит ж/б плита, установленная на полу котельной, участок прохода ствола через кровлю помещения оснащен противопожарной гильзой и зафиксирован при помощи анкерных болтовых соединений к плите перекрытия. Дымовые трубы каждого из котлов имеют вертикальную разгонную часть и ревизионные люки для обслуживания, врезка в вертикальную шахту осуществляется под углом для уменьшения сопротивления, высота и диаметр ствола регламентируется производителем теплогенераторов. В составе трубопроводной обвязки котлов смонтировано два параллельно подключенных насосных агрегата, обеспечивающих циркуляцию теплоносителя по всем тепловым контурам системы отопления. Также узел распределения оснащен трехходовым смесительным клапаном с электроприводом, который управляется выносным программируемым контроллером. Данное устройство позволяет контролировать температуру теплоносителя на заданном уровне, что обеспечивает поддержание установленной разницы температур в подающей и обратной магистрали. Таким образом, обеспечивается максимальная производительность, а итогом всех перечисленных факторов является высокая энергетическая эффективность, минимальные эксплуатационные затраты и продолжительный срок службы теплогенераторов. Кроме этого, распределительный узел включает запорную, предохранительную и регулирующую арматуру, устройства механической очистки теплоносителя, приборы КИП, а также расширительные экспанзоматы, компенсирующие температурные изменения объема теплоносителя. Немаловажной частью трубопроводной обвязки является система автоматической подпитки теплоносителем, представляющая собой ПВХ резервуар объемом 4 м3, подключенную к нему бытовую насосную установку, реле и редуктор давления, а также устройство механической очистки и запорную арматуру. Трубопроводы теплового узла выполнены из стальных электросварных труб, наружная поверхность которых обработана антикоррозионными лакокрасочными материалами. 

В рамках реализации данного объекта, инженерами компании «Гидрокомм» осуществлялась разработка проектной документации, выполнялась поставка оборудования и используемых материалов, а также был выполнен полный комплекс строительно-монтажных работ. Благодаря обширному опыту наших специалистов в сфере проектирования и монтажа газовых и твердотопливных котельных, были подобраны и успешно реализованы оптимальные технические решения, все работы выполнены в соответствии с нормативной технической документацией и согласно установленным срокам.

ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Нажимая на кнопку, Вы даете согласие на обработку персональных данных