Технические данные:
• Тип объекта – стационарная твердотопливная котельная
• Суммарная площадь отапливаемых помещений – 500 м2
• Теплогенератор основной – Zota magna 60 кВт
• Система управления котлом – TurboSet ST-28 PID
• Вентиляторы наддува – M+M WPA 120НК 230V 285м3/ч
• Регулятор воздушной тяги – Honeywell FR 124 3/4 А
• Теплогенератор резервный – Блок ТЭНБ 15 кВт 889068
• Топливо – бурый уголь ГОСТ 50904-96|4,8 кКал/кг
• Ствол дымовой трубы – сталь Ду273х6мм|H-9м|ГОСТ 10704-91
• Антикоррозионная обработка дымохода – Master Prime +600
• Тепловая изоляция дымовой трубы – мат ОБМ-50|Knauf Ecoroll 50мм
• Облицовка ствола дымохода – сталь нерж. 1.4404 ГОСТ 5632-2014
• Тепловой аккумулятор – вертикальный проточный 4 м3
• Материал корпуса аккумулятора – сталь г/к Ст3сп/пс-5 ГОСТ 14637-89
• Тепловая изоляция аккумулятора – ПЕНОПЛЭКС XPS 50мм 0.034 Вт/М*С
• Облицовка теплового аккумулятора – сталь оцинк. ГОСТ 14918-80
• Циркуляционные насосы – Grundfos UPS 100 32-80|25-40
• Расширительные экспанзоматы – Wester WRV 200top
• Группа безопасности котла – Watts KSG30N до 50 кВт
• Трубопроводная обвязка – сталь ГОСТ 10704-91|Ду57х3,5–32х3,0мм
• Антикоррозионная обработка – ГФ-021|БТ-177
• Теплоноситель – техническая вода 90|70
Описание:
Стационарная твердотопливная котельная малой мощности, обеспечивающая отопление административного здания общей площадью 500 м2. Все оборудование котельной размещается в небольшом одноэтажном помещении, пристроенном к торцевой стене основного здания. Архитектура помещения котельной представляет собой капитальное сооружение, наружные стены которого выполнены из полнотелого кирпича и опираются на ленточный ж/б фундамент. Перекрытие выполнено из пустотных ж/б плит, поверх которых устроена легкая двускатная кровля облицованная листами металлочерепицы. Также в помещении котельной размещается склад хранения запаса топлива и ввод системы холодного водоснабжения, оборудованный запорной и предохранительной арматурой, а также прибором учета. В качестве основного теплогенератора смонтирован полуавтоматический твердотопливный котел, с производительностью 60 кВт. Оптимальным топливом для данного котла служит бурый уголь с довольно широким диапазоном фракции 10 – 100мм, также возможна работа на дровах и топливных брикетах с небольшой корректировкой КПД.
В роли резервного генератора тепла предусмотрен блок ТЭН мощностью 15 кВт, установленный в корпусе твердотопливного котла, который способен обеспечить поддержание минимальной температуры теплоносителя и сохранить работоспособность всей системы в случае аварийной ситуации. Управление работой теплогенератора осуществляется при помощи штатного блока автоматики, контролирующего работу вентилятора наддува, а также основного и рециркуляционного насоса. Автоматизированное управление позволяет использовать технологию длительного горения, которая обеспечивает работу котла в течение 15-25 часов на одной полной загрузке топливом. Блок управления корректирует частоту вращения вентилятора наддува, который поддерживает процесс горения в камере в соответствии с заданными параметрами, таким образом, тепло производимое котлом максимально используется в системе, а не уходит вместе с дымовыми газами. Кроме того, в трубопроводную обвязку котла включен тепловой аккумулятор, смонтированный специалистами компании «Гидрокомм», и представляющий собой вертикальную емкость объемом 4 м3. Корпус резервуара изготовлен из стального листа толщиной 6 мм и заключен в опорную конструкцию из стального профиля, внутри предусмотрены перемычки-усиления, исключающую возможность деформации в результате воздействия избыточного давления в системе.
Наружная поверхность резервуара оснащена тепловой изоляцией из экструдированного пенополистирола, для предотвращения механических повреждений предусмотрена облицовка листами из оцинкованного металла. Использование буферной емкости компенсирует цикличность работы твердотопливного теплогенератора, обеспечивая максимальную теплопередачу от котла и относительно стабильную температуру теплоносителя, поступающего в систему отопления. Удаление дымовых газов осуществляется благодаря естественной тяге, формирующейся в вертикальном стволе дымохода, выполненном из стальных электросварных труб и расположенном в помещении котельной. Основанием вертикальной шахты служит ж/б плита, установленная на полу котельной, участок прохода ствола через кровлю помещения оснащен противопожарной гильзой и зафиксирован при помощи анкерных болтовых соединений к плите перекрытия. В составе трубопроводной обвязки котла смонтировано два циркуляционных насоса, один из них основной — обеспечивает циркуляцию теплоносителя через тепловой аккумулятор. Второй выполняет функцию вспомогательного, и служит для рециркуляции и равномерного прогрева теплоносителя в самом теплогенераторе. Таким образом, предотвращается слишком большой температурный перепад на теплообменнике котла, способный привести к его деформации, а также минимизируется образование конденсата и сажевых отложений в камере сгорания и дымоходе. Кроме насосов, трубопроводная обвязка включает запорную, предохранительную и регулирующую арматуру, устройства механической очистки теплоносителя, приборы КИП, а также расширительные экспанзоматы, компенсирующие температурные изменения объема теплоносителя.
Все трубопроводы в составе котельной выполнены из стальных электросварных труб, наружная поверхность которых обработана антикоррозионными лакокрасочными материалами. Все технические решения, описанные выше, способствуют высокой энергетической эффективности системы, сокращению эксплуатационных затрат и увеличению срока службы оборудования, а также снижают риск возникновения аварийной ситуации. В рамках реализации данного объекта, инженерами компании «Гидрокомм» осуществлялась разработка проектной документации, выполнялась поставка оборудования и используемых материалов, а также был выполнен полный комплекс строительно-монтажных работ.
Благодаря обширному опыту наших специалистов в сфере проектирования и монтажа газовых и твердотопливных котельных, все работы выполнены в соответствии с нормативной технической документацией и согласно установленным срокам.