Технические данные:
• Тип системы – система воздушного отопления
• Тип объекта – участок заготовки производственного предприятия
• Суммарная отапливаемая площадь – 1500 м2
• Схема распределительной сети – двухтрубная встречная
• Расчетный температурный график теплосети – 95|70°С
• Отопительные приборы – тепловентиляторы КЭВ-56Т4W2
• Тепловая мощность приборов при расчетном графике – 26,9 кВт
• Максимальный воздушный поток тепловентилятора – 3000 м3/ч
• Блок управления тепловентиляторами – Тепломаш HL-10 500216
• Подводящие трубопроводы – HydroSta Ду 25х0,25 мм
• Краны шаровые запорные – ГАЛЛОП Практик 121 DN-25
• Клапаны балансировочные – Giacomini R206BY115
• Автоматические воздухоотводчики – ITAP 362 DN15
• Магистральные запорные задвижки – ЗКЛ2-16 30с41нж Ду 80
• Магистральные балансировочные клапаны – REON RSV55 DN80 PN16
• Трубопроводная обвязка – сталь ГОСТ 10704-91|Ду 89х4,0 мм
• Антикоррозионная обработка – грунт ГФ-021|эмаль БТ-177
Описание:
Система воздушного отопления производственного участка, расположенного в одном из цехов предприятия, работающего в сфере тяжелой промышленности. Конструктивная часть здания представляет собой сборный металлокаркас, опорные колонны которого установлены на столбчатом фундаменте, связанном монолитной плитой основания. Ограждающие конструкции здания выполнены из стеновых сэндвич-панелей, облицованных листовым металлом с полимерным покрытием и имеющих теплоизолирующий менераловатный наполнитель толщиной 200 мм. В составе комплекса выполненных работ был произведен тепловой расчет отапливаемых помещений и гидравлический расчет распределительной трубопроводной сети системы отопления.
На этапе проектирования были подобраны отопительные приборы и определены места их размещения, а также составлена спецификация материалов и комплектующих, необходимых для монтажа. Источником тепловой энергии служит стационарная газовая котельная, расположенная на территории предприятия и подающая теплоноситель в основной распределительный коллектор, снабжающий всех подключенных потребителей. От коллектора теплоноситель поступает в магистральную заводскую теплосеть, на одном из участков которой находится ввод в здание данного производственного цеха. Врезки в магистральные трубопроводы оборудованы запорной арматурой и регулирующими балансировочными клапанами, позволяющими контролировать расход теплоносителя в данном контуре. Система отопления представлена в виде двухтрубной распределительной сети, подающей теплоноситель по двум равным по протяженности «крыльям», в которые параллельно подключены 12 водяных тепловентиляторов.
Трубопроводы распределительной сети выполнены из стальных электросварных труб с телескопическим переходом диаметра, и проложены с уклоном от точки врезки в сторону последнего подключенного потребителя. Верхние участки распределительных трубопроводов оснащены автоматическими воздухоотводчиками, а в нижних точках предусмотрены сбросные краны для опорожнения системы. В качестве отопительных приборов смонтированы подвесные водяные тепловентиляторы, представляющие собой ребристый двухрядный теплообменник, заключенный в стальной корпус и имеющий в передней части подвижные жалюзи для направления теплового потока. Максимальная передача тепловой энергии от поверхности теплообменника к выходящему воздушному потоку, осуществляется благодаря осевому центробежному вентилятору, расположенному в задней части корпуса. Производительность отопительного прибора определяется объемом нагреваемого воздуха и зависит от частоты вращения вентилятора, которая регулируется выносным блоком управления и предусматривает три возможных режима работы.
При помощи болтовых соединений, корпус тепловентилятора фиксируется к строительным конструкциям на монтажном кронштейне, который допускает изменение угла установки в вертикальной плоскости, а также повороты в горизонтальной плоскости. Подводящие трубопроводы к отопительным приборам выполнены гофрированной трубой из нержавеющей стали, что позволяет изменять положение тепловентилятора, тем самым корректируя зону распределения свободной тепловой струи. Также трубопроводы обвязки оснащены шаровыми запорными кранами и ручными балансировочными клапанами, обеспечивающими гидравлический баланс системы и равномерный нагрев всех калориферов. Важно отметить, что при монтаже тепловентиляторов, были соблюдены все рекомендации производителя, что позволило максимально увеличить зону прогрева, и как следствие, повысить энергоэффективность системы отопления.
Фиксация распределительных трубопроводов к строительным конструкциям осуществляется опорными кронштейнами, изготовленными из стального профиля. Соединение отдельных элементов и фасонных частей осуществляется при помощи ручной электродуговой сварки, а также резьбовых и фланцевых соединений. Наружная поверхность трубопроводов и опорных кронштейнов имеет антикоррозионную защиту, представляющую собой слой грунта с последующим покрытием закрепляющей эмалью.
На данном объекте, специалистами нашей компании были выполнены подготовительные работы, включающие формирование технологической схемы, составление спецификации оборудования и материалов, а также полный комплекс строительно-монтажных работ. Инженерами монтажной фирмы «Гидрокомм» были выбраны оптимальные технические решения, благодаря обширному опыту в сфере проектирования и монтажа внутренних инженерных систем, и конечно, подробному согласованию с заказчиком, который остался доволен качеством и сроками выполнения работ.