• Тип системы – распределительная сеть системы теплоснабжения
• Тип объекта – технологический участок производственного предприятия
• Суммарная распределяемая тепловая мощность – 2,4 МВт
• Расчетный температурный график теплосети – 95|70°С
• Теплоноситель – подготовленная техническая вода
• Схема распределительной сети – двухтрубная тупиковая
• Общая протяженность распределительной сети – 460 пог. м
• Краны запорные шаровые основные – Danfoss JiP Standard FF 065N9630
• Фильтр механической очистки теплоносителя – Danfoss FVF 065B7736
• Клапан регулирующий универсальный – Danfoss FVG 065B2398
• Регулятор перепада давлений в сети – Danfoss AFP 003G1016
• Автоматические воздухоотводчики – FAR DN15 FA 2040 12
• Краны шаровые запорные узловые – Valtec VT.214.N.09
• Материал трубопроводов – сталь ГОСТ 10704-91|Ду 159х5,0 мм
• Материал опорных конструкций – сталь ГОСТ 13663
• Антикоррозионная обработка – грунт ГФ-021|эмаль ПФ-115
Распределительная сеть системы теплоснабжения приточно-вытяжной вентиляции, обеспечивающей замещение отработанного воздуха в помещениях технологического участка, расположенного в одном из цехов предприятия оборонно-промышленного комплекса. Система приточно-вытяжной вентиляции включает в свой состав 10 центральных панельно-каркасных кондиционеров, осуществляющих очистку, подготовку, а также механическое нагнетание воздуха. Чистый приточный воздух с установленной температурой, поступает из климатических агрегатов в воздуховоды, распределяющие его по отдельным зонам производственного участка. Ключевой задачей системы теплоснабжения является поддержание температуры приточного воздуха, оптимальной для каждой отдельной зоны в холодный период года.
Система теплоснабжения представляет собой вводной тепловой пункт, двухтрубную распределительную сеть, а также 10 узлов обвязки оборудования – по одному на каждую приточную установку. Основное оборудование системы установлено в специальных вентиляционных камерах, расположенных в технических помещениях третьего этажа, что соответствует нормативной документации и требованиям безопасности. Источником тепловой энергии служит магистральная заводская теплосеть, питающаяся от городской централизованной системы теплоснабжения и объединяющая все производственные, административные и хозяйственные корпуса предприятия. Из заводской сети магистральных трубопроводов, теплоноситель поступает в основной тепловой пункт и распределительный коллектор, после чего попадает в тепловой контур системы теплоснабжения. На подающем трубопроводе линии теплоснабжения установлен автоматический регулятор перепада давления с ручным ограничением расхода. Наличие такой регулирующей арматуры необходимо для поддержания в распределительной сети требуемого давления, и как следствие, обеспечения корректной работы смесительных узлов, а также циркуляции теплоносителя через теплообменные аппараты. Кроме того, перед регулятором давления смонтирован сетчатый фильтр, осуществляющий очистку поступающего теплоносителя от взвешенных механических примесей. Распределительная сеть системы теплоснабжения представляет собой двухтрубную тупиковую трассу общей протяжностью более 450 м, в которую параллельно подключены 10 потребителей в виде тепловых узлов. Все смонтированные тепловые пункты имеют типовое исполнение, но при этом отличаются пропускной способностью и мощностью теплообменных аппаратов, зависящей от производительности подключенных климатических агрегатов.
Трубопроводы распределительной сети выполнены с телескопическим переходом диаметра, обусловленным снижением остаточной нагрузки по мере удаленности от источника тепла, в виде уменьшения количества подключенных потребителей и общего расхода теплоносителя. Монтаж труб основной трассы и распределительной сети выполнен из стандартных электросварных трубопроводов, соединение отдельных элементов и фасонных частей выполнено посредством ручной электродуговой сварки, а также резьбовых и фланцевых соединений. Фиксация трубопроводов распределительной сети к строительным конструкциям осуществляется опорными кронштейнами, изготовленными из стального профиля. Точки контакта трубопроводов и кронштейнов представляют собой скользящие опоры, обеспечивающие подвижность трубопроводной трассы. Таким образом, исключается риск возникновения избыточных напряжений в результате теплового расширения материала, появления механических дефектов, и как следствие, нарушения герметичности трубопроводов.
Узлы пересечения трубопроводов с межэтажными перекрытиями и капитальными перегородками оборудуются стальными гильзами, с последующей заделкой монтажного зазора негорючими материалами. Конфигурация распределительной сети подразумевает трассировку и монтаж труб с уклоном от максимально высокой отметки в сторону последнего подключенного потребителя, верхние участки оснащены автоматическими воздухоотводчиками, а в нижних точках предусмотрены сбросные краны для опорожнения системы. Наружная поверхность трубопроводов и опорных кронштейнов имеет антикоррозионную защиту, представляющую собой двойной слой грунта, с последующим покрытием закрепляющей эмалью. Тепловая изоляция трубопроводов не предусматривается по желанию заказчика и требованиям проектной документации.
По окончанию строительно-монтажных работ, были произведены испытания всех смонтированных систем на прочность и герметичность, с подписанием соответствующих актов приемки. В рамках реализации данного проекта, специалистами компании «Гидрокомм» был выполнен полный комплекс строительно-монтажных работ, в соответствии с нормативной технической и проектной документацией, а также согласно установленным срокам. Благодаря обширному опыту наших сотрудников в сфере проектирования и монтажа внутренних инженерных систем и коммуникаций, все принятые технические решения были успешно реализованы.