Технические данные:
• Тип системы – система подачи газовой смеси к технологическим постам
• Тип объекта – сборочный участок производственного предприятия
• Транспортируемая среда – двуокись углерода|аргон|гелий|водород
• Максимальный расход транспортируемой среды – 55 м3/час
• Схема распределительной сети – однотрубная тупиковая
• Общая протяженность распределительной сети – 380 м
• Количество подключенных технологических постов – 48 шт
• Магистральные запорные краны – ГАЛЛОП Стандарт220 DN-50 0116038
• Постовые запорные краны – ГАЛЛОП Стандарт221 DN-20 0116026
• Материал трубопроводов – сталь ГОСТ 10704-91|Ду 57х3,5 мм
• Материал опорных конструкций – сталь ГОСТ 13663
• Антикоррозионная обработка – грунт ГФ-021|эмаль ПФ-115
Описание:
Система подачи защитной газовой смеси к технологическим постам сборочного участка, расположенного в составе предприятия, работающего в сфере тяжелой промышленности. Производственный цикл данного предприятия, на одном из этапов предполагает комплектацию, подготовительную сборку и последующее соединение отдельных элементов металлоконструкций. Этот процесс представляет собой выполнение сварных соединений при помощи полуавтоматического сварочного аппарата. Технология полуавтоматической сварки представляет собой процесс, при котором в зону сварки подается электродная проволока, и одновременно в эту зону поступает смесь активных и инертных газов, которая обеспечивает защиту расплавленного металла от вредного воздействия окружающей среды.
Таким образом, обеспечивается высокое качество сварного шва, а также упрощается или полностью исключается ряд технологических операций выполняемых сварщиком, что существенно повышает производительность на данном этапе производства. В составе сборочного участка размещается 20 сборочных и 28 сварочных постов, оборудованных полуавтоматическими сварочными аппаратами, к каждому из которых осуществляется подача электроэнергии и защитной газовой смеси. Сформированная в требуемой пропорции, смесь активных и инертных газов, поставляется сторонними организациями на предприятие, и закачивается в специальное хранилище, где размещается в соответствующих резервуарах и криоцилиндрах. Впоследствии, из хранилища осуществляется порционная выдача в магистральную и распределительную сеть, которая обеспечивает поступление газовой смеси в необходимом объеме ко всем технологическим постам.
Система подачи защитной газовой смеси представляет собой трубопроводную тупиковую сеть, состоящую из основного магистрального участка и параллельно подключенных к нему пяти распределительных трубопроводов. Основная магистральная и все распределительные линии оснащены запорной арматурой в виде газопроводных шаровых кранов, что позволяет перекрывать отдельные участки в случае ремонта или аварийной ситуации. Общая протяженность трубопроводной сети составляет 380 м, при этом магистральный участок смонтирован на отметке +7,3 м от основания цеха, а распределительные линии размещаются вдоль наружных стен и опорных колонн на высоте +3,5 м. Такое расположение трубопроводной трассы, обусловлено наличием в помещении производственного цеха нескольких мостовых кранов, что влечет за собой необходимое условие отсутствия помех в зоне их работы.
Подводящие трубопроводы к технологическим постам проложены вдоль опорных колонн, и оборудованы в нижней части распределительными коллекторами на 2-4 выхода, в зависимости от количества подключенных потребителей. Трасса смонтирована из стандартных стальных электросварных труб постоянного диаметра, соединение отдельных элементов и фасонных частей выполнено посредством ручной электродуговой сварки, а также резьбовых соединений. Фиксация трубопроводов распределительной сети к строительным конструкциям осуществляется с помощью опорных кронштейнов, изготовленных из стального профиля. Наружная поверхность трубопроводов и опорных кронштейнов имеет антикоррозионную защиту, представляющую собой слой грунта, с последующим покрытием закрепляющей эмалью.
По окончанию строительно-монтажных работ, были произведены испытания смонтированной системы на прочность и герметичность, согласно утверждённому регламенту предприятия, а также действующей НТД и СНиП. В рамках реализации данного проекта, специалистами компании «Гидрокомм» был выполнен полный комплекс строительно-монтажных работ, в соответствии с нормативной технической и проектной документацией, а также согласно установленным срокам. Благодаря обширному опыту наших сотрудников в сфере проектирования и монтажа внутренних инженерных систем и коммуникаций, все принятые технические решения были успешно реализованы.